- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 5146. Курсовая работа - Технология ремонтно - строительных работ | AutoCad
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
- внутренние, кирпичные 380 мм. Перегородки кирпичные. Перекрытия – деревянные по деревянным балкам. |
Наружные стены (кирпичные), внутренние несущие стены (кирпичные) имеют отдельные трещины и выбоины - состояние удовлетворительное.
Перегородки кирпичные имеют трещины на поверхности, глубокие трещины в местах сопряжений со смежными конструкциями находятся в удовлетворительном состоянии.
Колонны, выполненные из кирпича имеют выпучивание и отклонение от вертикали, сквозные трещины разных направлений, выветривание швов, ослабление кирпичной кладки, смятие кирпича под опорными подушками, отколы кирпича, находятся в неудовлетворительном состоянии – требуется усиление металлической обоймой.
Перекрытия - деревянные по деревянным балкам (Состояние удовлетворительное, но требуется замена, в связи с моральным износом конструкции).
Крыша скатная. Стропила и обрешетка деревянные. Кровля – листовая оцинкованная сталь. ( Состояние удовлетворительное, но требуется демонтаж в связи со сменой перекрытий).
Оконные переплеты рассохлись, расшатаны в углах, имеется неплотность в притворах; часть приборов повреждена или отсутствует; отсутствие остекления, отливов -требуется замена.
Двери деревянные: коробки местами повреждены или поражены гнилью, наличники местами утрачены, обвязка полотен повреждена – необходима замена.
Полы из паркета: основание пола просело и разрушено на площади более 10 % -требуется замена.
Система холодного водоснабжения: Полное расстройство системы, выход из строя запорной арматуры, большое количество хомутов, следы замены отдельными местами трубопроводов, большая коррозия элементов системы, повреждение до 30 % смывных бачков – состояние неудовлетворительное, требуется замена.
Система горячего водоснабжения: Неисправность системы: выход из строя запорной арматуры, смесителей, следы больших ремонтов системы в виде хомутов, частичных замен, заварок; коррозия элементов системы – состояние неудовлетворительное, необходима замена.
Система отопления: Ослабление прокладок и набивки запорной арматуры, нарушения окраски отопительных приборов и стояков, нарушение теплоизоляции магистралей в отдельных местах – состояние удовлетворительное.
Система канализации: Ослабление мест присоединения приборов; повреждение эмалированного покрытия моек, раковин, умывальников, ванн на площади до 10 % их поверхности; трещины в трубопроводах из полимерных материалов – состояние удовлетворительное.
Дата добавления: 13.05.2015
|
|
 5147. Дипломный проект - Проект кондитерской фабрики производительностью 3 т/смену в г. Канске с цехом по производству тортов | AutoCad
Введение
1 Технико-экономическое обоснование проекта
1.1 Общая характеристика и обоснование мощности проектируемого предприятия
1.2 Описание отрасли и проектируемой фабрики
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции
1.4 Конкуренция на рынке и преимущества фабрики
1.5 Выбор маркетинговой стратегии
1.6 Оценка рисков
2 Технологическая часть
2.1 Продуктовый расчет
2.2 Определение потребности во вспомогательных материалах и таре
2.3 Расчет складских помещений
2.4 Выбор и составление технологической схемы производства изделий разных ассортиментных групп
2.5 Подбор технологического оборудования и расчет его потребности
2.6 Расчет потребного количества рабочих
2.7 Специальный раздел (расчет пищевой ценности пряников)
3 Архитектурно-строительная и санитарно-техническая части
3.1 Архитектурно-строительная часть
3.1.1 Характеристика района строительства
3.1.2 Генеральный план участка предприятия
3.1.3 Расчет рабочей и полезной площади предприятия
3.1.4 Характеристика объемно-планировочных решений
3.1.5 Конструктивная схема здания
3.1.6 Отделка здания и помещений предприятия
3.1.7 Расчет основных показателей проекта
3.2 Санитарно-техническая часть
3.2.1 Расчет площади служебных и бытовых помещений
3.2.2 Система отопления здания
3.2.3 Система вентиляции
3.2.4 Система водоснабжения и канализации
4 Электротехническая часть
4.1 Общая характеристика электроснабжения
4.2 Определение категории помещения
4.3 Расчет электрической силовой нагрузки
4.4 Расчет осветительной нагрузки
4.5 Годовой расход электроэнергии
4.6 Расчет компенсационного устройства
4.7 Выбор трансформатора
4.8 Определение годовой стоимости электроэнергии
5 Автоматизация технологических процессов
5.1 Выбор параметров регулирования
5.2 Описание схемы автоматизации
5.3 Составление сводной спецификации приборов контроля
6 Охрана труда и промышленная экология
6.1 Охрана труда
6.2 Экологическая безопасность проекта
7 Экономическая часть
7.1 Определение капитальных затрат
7.1.1 Стоимость строительно-монтажных работ
7.1.2 Стоимость оборудования
7.1.3 Стоимость инвентаря
7.1.4 Прочие затраты. Сводная смета затрат.
7.2 Производственная мощность предприятия
7.2.1 Расчет производственной мощности предприятия
7.2.2 Расчет производственной программы в стоимостном выражении
7.3 План по труду
7.4 План материально – технического обеспечения
7.4.1 Расчет стоимости основного и дополнительного сырья
7.4.2 План по обеспечению топливно-энергетическими ресурсами
7.4.3 План по себестоимости продукции
7.5 Расчет технико-экономических показателей предприятия
Заключение
Список использованной литературы
Проектирование начинается с определения мощности предприятия, выбора технологической схемы, способа изготовления кондитерских изделий, степени механизации и автоматизации производства.
В данном дипломном проекте разрабатывается кондитерская фабрика производительностью 3 т/см с цехом по производству тортов.
Норма потребления кондитерских изделий 15 кг в год на одного человека.
Предприятие находится в городе г. Канске Красноярского края в 250 км к востоку от Красноярска.
Занимаемая территория составляет 96,3 км2. Население 94000 жителей по данным 2011 года.
Проектируемая фабрика мощностью 3,0 т/смену должна располагаться вдали от свалок, кладбища, предприятий, которые могут оказывать негативное воздействие на выпускаемую продукцию. За счет сокращения транспортных расходов, уменьшится и себестоимость продукции. Фабрика должна иметь удобную связь с железнодорожными путями, автодорогами и городскими магистралями по снабжению электроэнергией, водой и канализацией.
Теплоснабжение фабрики – от собственной котельной.
Горячее и холодное водоснабжение – от городских водопроводных сетей.
Технологическое оборудование – электрическое.
Режим работы предприятия устанавливается с учетом наибольших удобств из типа, местонахождения и потенциальных потребителей.
Схема обеспечения производства проектируемого предприятия полуфабрикатами и продовольственными товарами основана на снабжении из разных оптовых компаний.
Участок под застройку имеет ровную поверхность, без холмов и уклонов. Вокруг имеются зеленые насаждения, которые не будут повреждены при постройке. Местоположение здания позволяет произвести подключение электроэнергии, канализации и водоснабжения без лишних затрат и вложений.
Строительство проектируемого предприятия предполагается на основе использования имеющейся в городе стройиндустрии: производство строительно-монтажных конструкций и материалов; строительных организаций, необходимой рабочей силы.
Расчет площадей помещений проектируемого предприятия производится на основе нормативных документов и технологических расчетов с учетом требований к объемно-планировочным и конструктивным решениям.
Основная задача, которая стоит перед кондитерской фабрикой – насыщение местного и областного рынка кондитерскими изделиями и укрепление завоеванных позиций с помощью расширения ассортимента производственной продукции.
Целью проекта является разработка линий производства пряников, мягких конфет и тортов. После запуска кондитерская фабрика начнет работать на полную мощность.
Дата добавления: 13.05.2015
|
5148. Дипломный проект - Проект кондитерской фабрики производительностью 3 т/смену в г. Канске с цехом по производству драже | AutoCad
Введение
1 Технико-экономическое обоснование проекта
1.1 Общая характеристика и обоснование мощности проектируемого предприятия
1.2 Описание отрасли и проектируемой фабрики
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции
1.4 Конкуренция на рынке и преимущества фабрики
1.5 Выбор маркетинговой стратегии
1.6 Оценка рисков
2 Технологическая часть
2.1 Продуктовый расчет
2.2 Определение потребности во вспомогательных материалах и таре
2.3 Расчет складских помещений
2.4 Выбор и составление технологической схемы производства изделий разных ассортиментных групп
2.5 Подбор технологического оборудования и расчет его потребности
2.6 Расчет потребного количества рабочих
2.7 Специальный раздел (расчет пищевой ценности кексов)
3 Архитектурно-строительная и санитарно-техническая части
3.1 Архитектурно-строительная часть
3.1.1 Характеристика района строительства
3.1.2 Генеральный план участка предприятия
3.1.3 Расчет рабочей и полезной площади предприятия
3.1.4 Характеристика объемно-планировочных решений
3.1.5 Конструктивная схема здания
3.1.6 Отделка здания и помещений предприятия
3.1.7 Расчет основных показателей проекта
3.2 Санитарно-техническая часть
3.2.1 Расчет площади служебных и бытовых помещений
3.2.2 Система отопления здания
3.2.3 Система вентиляции
3.2.4 Система водоснабжения и канализации
4 Электротехническая часть
4.1 Общая характеристика электроснабжения
4.2 Определение категории помещения
4.3 Расчет электрической силовой нагрузки
4.4 Расчет осветительной нагрузки
4.5 Годовой расход электроэнергии
4.6 Расчет компенсационного устройства
4.7 Выбор трансформатора
4.8 Определение годовой стоимости электроэнергии
5 Автоматизация технологических процессов
5.1 Выбор параметров регулирования
5.2 Описание схемы автоматизации
5.3 Составление сводной спецификации приборов контроля
6 Охрана труда и промышленная экология
6.1 Охрана труда
6.2 Экологическая безопасность проекта
7 Экономическая часть
7.1 Определение капитальных затрат
7.1.1 Стоимость строительно-монтажных работ
7.1.2 Стоимость оборудования
7.1.3 Стоимость инвентаря
7.1.4 Прочие затраты. Сводная смета затрат.
7.2 Производственная мощность предприятия
7.2.1 Расчет производственной мощности предприятия
7.2.2 Расчет производственной программы в стоимостном выражении
7.3 План по труду
7.4 План материально – технического обеспечения
7.4.1 Расчет стоимости основного и дополнительного сырья
7.4.2 План по обеспечению топливно-энергетическими ресурсами
7.4.3 План по себестоимости продукции
7.5 Расчет технико-экономических показателей предприятия
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
В данном дипломном проекте разрабатывается кондитерская фабрика производительностью 3 т/см с цехом по производству драже.
Норма потребления кондитерских изделий 14 кг в год на одного человека.
Проектируемая фабрика выпускает следующие виды продукции:
- сахарные и восточные сладости следующих наименований: «Грильяж миндальный», «Грильяж кунжутный», «Шакер-пендырь ванильный», «Шакер-пендырь лимонный», «Козинак подсолнечный без мёда»;
- мармелад: «Слива», «Изабелла», «Желейный», «Фигурный», «Вишня»;
- драже на карамельной основе: «Арахисовое», «Кунжутное», «Фруктовое», «Карамель в шоколаде», «Мятное».
Для выполнения технологического расчета при проектировании кондитерской фабрики, имея данные о суточной выработке, рассчитываем сменную и годовую выработку кондитерских изделий по каждой группе.
Коэффициент использования мощности оборудования следует принимать равным 0,95, число рабочих дней 250, смен в сутки 2, продолжительность смены 7,30 часов, продолжительность работы оборудования 7,30 часов.
Дата добавления: 13.05.2015
|
5149. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажный одноквартирный индивидуальный жилой дом 14,3 × 9,3 м в Приморском крае | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Общая часть
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Определение глубины заложения фундаментов
1.5 Краткое описание и обоснование конструктивных решений
1.6 Наружная и внутренняя отделка
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Сбор нагрузок
2.2 Расчет буронабивных свай
2.3 Расчет ростверка
3 Технологическая часть
3.1 Технологическая карта
3.2 Календарный план
3.3 Строительный генеральный план
-экономические показатели:
Площадь здания 193,53 м2
Площадь общая 206,13 м2
Площадь жилая 118,03 м2 Площадь застройки 141,8 м2
Объем строительный 1011 м3
К1 0,57
К2 8,5
Дата добавления: 13.05.2015
|
5150. Курсовой проект - Установки для струйной мойки автомобильной | Компас
УСТАНОВКИ ДЛЯ СТРУЙНОЙ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ
Разновидности струйных моющих машин
Моечная установка М115
Моечная установка М125А
Моечная установка М1112
Моечная установка М203
Моечная установка 1126М
Мойка легковая портальная Karcher CB-2 Exclusive
Минимойка CHAMPION HP6170 New
Portotecnica Royal Press DSPL 3160 T
Kranzle K 1152 TST
Comet К750 21/200
Минимойка Bosch AQT 35-12 Carwash-Set
Использованная литература
Струйные моечные установки применяют главным образом для мойки автомобилей со сложной конфигурацией: грузовых автомобилей-самосвалов, седельных автомобилей-тягачей, некоторых специализированных автомобилей. Реже они используются для мойки автофургонов и легковых автомобилей. Этот тип моечных установок отличается универсальностью, простотой конфигурации, малой металлоемкостью, компактностью. К его преимуществам следует отнести отсутствие механического контакта с очищаемыми поверхностями автомобиля, что исключает возможность повреждения наружных зеркал заднего вида, антенн, стеклоочистителей, лакокрасочного покрытия кузовов и т.п. Кроме того, струи воды очищают все наружные поверхности автомобиля, в то время как щеточная установка - только в местах прохождения щеток. Недостатками этих установок являются большой расход воды (1200-3000 л на один грузовой автомобиль) и недостаточно высокое качество моечных работ. Оборудование этих установок состоит из двух частей: гидравлической и механической. В состав гидравлической части входят насосная станция, трубопроводы и сопла. Механическая часть состоит из электропривода и передаточных механизмов, обеспечивающих поступательное, касательное, вращательное или иное сложное движение сопел. Наиболее простые конструкции установок могут иметь и неподвижные сопла. Характерным примером струйных моечных установок является модель М-129М. Установка предназначена для мойки наружных поверхностей грузовых автомобилей, автомобилей-тягачей, автомобилей-самосвалов, автомобилей повышенной проходимости с прицепами и полуприцепами, а также специализированного подвижного состава всех марок. Тип установки — стационарная, струйная, автоматическая. Установка состоит из двух передних моющих механизмов, двух задних моющих механизмов, рамки смачивания, рамки ополаскивания, двух команд контроллеров нажимного типа (педалей), насосной станции в составе насоса ЦНС-38-220 и электродвигателя, аппаратного шкафа и светофора. Передний моющий механизм представляет собой стойку, внутри которой перемещается каретка с водяным коллектором при помощи двух цепного вертикального транспортера, приводимого в действие электро- двигателем через редуктор. Задний моющий механизм также представляет собой стойку, внутри которой размещены привод и вал с коллектором. Трубчатая рамка смачивания с форсунками, развернутыми относительно друг друга под определенным углом, включается при мойке автомобилей типа ЗИЛ- 131, КамАЗ, МАЗ-502 и др., а также автофургонов, полуприцепов, автомобилей-цистерн. Рамка ополаскивания выполнена в виде дуговой арки с форсунками и служит для окончательного обмыва поверхности автомобиля, полуприцепа водой. При мойке автомобиль, автопоезд перемещается в установке конвейером. Возможно перемещение своим ходом при некотором ухудшении качества мойки.
Дата добавления: 13.05.2015
|
5151. Курсовой проект - Расчет системы отопления 5-ти этажного жилого дома в г. Ярославль | Компас
Исходные данные.
1. Введение
2. Теплотехнический расчёт
2.1. Наружная стена
2.2. Пол над неотапливаемым подвалом
2.3. Бесчердачное перекрытие
2.4. Окна
2.5. Наружная дверь
3 Определение тепловой мощности системы отопления здания
3.1. Определение теплопотерь через наружные ограждения
3.2. Определение расхода теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха
3.3. Определение теплопоступлений в помещение
3.4. Составление тепловых балансов помещений
4. Выбор системы отопления
5. Гидравлический расчёт радиаторной однотрубной системы отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов
5.1. Гидравлический расчет сопротивления стояков
5.2 Гидравлический расчет магистральных трубопроводов для наиболее нагруженной ветви по методу удельных потерь давления на трение
6 Тепловой расчет нагревательных приборов
7 Конструирование узла управления
7.1 Полный тепловой и гидравлический расчет водяного элеватора
Список используемой литературы
Источник теплоснабжения - котельная.
Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 tН =-31С.
Параметры теплоносителя системы отопления здания:
Температура воды в подающей магистрали системе отопления здания tГ = 130 С;
Температура воды в обратной магистрали системе отопления здания tО = 70 С.
Система отопления: однотрубная с нижней разводкой.
Вид нагревательных приборов МС-140
В курсовой работе выбираем радиаторную однотрубную систему водяного отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов.
Система тупиковая. В качестве нагревательных приборов применяются радиаторы типа М-140.
Конструирование системы отопления заключается в размещении на планах здания теплового пункта, теплопроводов, отопительного оборудования, а также создания условий для ее нормальной работы.
В здании применены две разводящие магистрали по каждой фасадной стене. В подвальном помещении магистрали прокладываются на опорах вдоль стен. Магистральные трубопроводы прокладывают с уклоном 0.002-0.003‰.
Размещение стояков зависит от положения магистралей и размещения подводок к отопительным приборам. Обязательным является обособление стояков лестничных клеток, а также расположение стояков в наружных углах помещений.
Рекомендуется применять для однотрубных систем отопления стояки с одним размером по всей длине (15,20,25). Допускается применение составных стояков из трубопроводов не более двух диаметров, при этом стояк должен иметь только один переход с одного диаметра на другой.
Размещение подводки зависит от вида отопительного прибора и положения труб в системе отопления. Подводки для большинства приборов прокладывают горизонтально длиной от 300 до 500мм или с небольшим уклоном (5 – 10мм на всю длину).
Отопительные приборы размещают преимущественно у наружных стен под световыми проемами.
Для ручного регулирования системы отопления используют следующую запорно-регулирующую арматуру: задвижки, вентили, пробковые краны, обратные клапаны, краны проходные двойной регулировки и трехходовые краны. Запорную арматуру устанавливают на отдельных ветвях для отключения каждой ветви в отдельности, а также до и после элеваторов, на вводе в здание.
Регулирующую арматуру устанавливают на подводках к нагревательным приборам. В однотрубных системах отопления такая арматура имеет пониженный коэффициент местных сопротивлений.
Для удаления воздуха из системы отопления у верхних приборов устанавливают воздушные краны. Для отключения стояков и спуска воды из них на подъемном и опускном участках в местах присоединения к магистралям устанавливаются запорные вентили или краны для спуска воды.
Дата добавления: 13.05.2015
|
 5152. АС КЖ ГП ТХ ОВ ВК АПС МЗ ПС ЭМО 15-ти этажный секционный жилой дом 128,0 х 53,5 м в Московской области | AutoCad
-и секций:секция 9.1-рядовая
15-и этажная, секция 9.2-угловая 17-и этажная, секция 9.3-рядовая
19-и этажная, секция 9.4-рядовая 19-и этажная, секция 9.5-угловая
17-и этажная, секция 9.6-рядовая 15-и этажная (последние этажи технические).
Часть технического подвала секций 4,3 занимют помещения поликлиники, в остальных секциях расположен технический подвал.
Первые этажи секций нежилые, с помещениямиразличного назначения (кафе,библиотека, поликлиника,ЖКО, почта,банк), которые имеют самостоятельные входы со стороны главного фасада.
Начиная со 2-го этажа во всех секциях расположены одно, двух, трех и четырехкомнатные квартиры. Все квартиры имеют выходы на остекленные лоджии. Жилой дом со стороны дворового фасада с уровня первого этажа имеет парадные входы в жилые секции, контролируемые охраной. При входной группе в жилых секциях запроектированны помещения охраны с санузлом, колясочная, электрощитовая. Лестничные клетки во всех секциях запроектированы незадымляемыми, с поэтажными проходами через воздушную зону, так же, все секции, оборудуются двумя лифтами, один из которых предназначен для транспортировки пожарной команды.
Общие данные
План подвала
План 1 этажа
План 2 этажа
План типового этажа (3-14этажи)
План технического этажа
План на отм. +46.150
План кровли.
План отделочных работ подвала
План отделочных работ 1 этажа
План отделочных работ 2 этажа
План отделочных работ типового этажа (3-14 этажи)
План отделочных работ технического этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Фасад в осях II-I
Фасад в осях I-II
Фасад в осях А-И
Схема остекления лоджий. Фасад в осях II-I
Схема остекления лоджий. Фасад в осях I-II
Схема остекления лоджий. Фасад в осях А-И
Фрагменты планов
Свободный номер
Лифты 1, 2
Сечение 1-1 к лифтам 1, 2
Сечение 2-2 к лифтам 1, 2
Сечение 3-3 к лифтам 1, 2
Узлы к лифтам 1, 2
Лифты 1, 2. Балка Б-1. Изделие металлическое ИМ-1
Лестница 1
Вентиляционные шахты ВШ-1;ВШ-2;ВШ-3;ВШ-4
Вентиляционная шахта ВШ-5
Дата добавления: 13.05.2015
|
5153. Чертежи - Клуб по интересам | ArchiCad
Дата добавления: 13.05.2015
|
5154. Курсовой проект - Расчет и конструирование 4-х режущих инструментов (зубофрезерное приспособление) | Компас
Введение 1. Расчет комплекта ручных метчиков для резьбы М6х1
2. Расчет шевера
3. Расчет канавочной фрезы для цилиндрической фрезы
4. Расчет комплекта протяжек для наружных поверхностях
Список литературы
Дата добавления: 14.05.2015
|
5155. Курсовой проект (колледж) - Строительство внутриквартального газопровода низкого давления | Компас
Характеристика строящегося объекта
Обоснование форм и габаритов траншеи.
Подсчет объемов земляных работ.
Ведомость трудозатрат.
Подсчет и обоснование строительных машин и механизмов.
Выбор автокрана.
Выбор экскаватора для рытья траншеи.
Выбор сварочного агрегата.
Выбор трубовоза для завоза труб на трассу.
Выбор компенсатора.
Выбор механизма для засыпки траншеи.
Выбор материалов для строительства на 1 км стального трубопровода.
Выбор метода производства работ.
Описание монтажного плана и технологической карты.
Описание технологической карты. Описание технологической карты сварки труб. Основные указания по выполнению работ.
Схема сварных стыков
Охрана труда и техники безопасности.
Список литературы
Прокладка газопровода – подземная, глубина заложения 1,2 м.
Застройка микрорайона жилыми многоэтажными зданиями и административно-хозяйственными зданиями.
Рельеф местности – спокойный, с незначительным уклоном в одну сторону.
Благоустройство микрорайона – сложившееся и представлено в виде отдельных подъездов, пешеходных дорожек.
Зеленая зона представлена в виде отдельно стоящих деревьев и кустарников.
Грунты в микрорайоне – суглинистые, коррозийнность грунтов повышенная – следовательно, изоляция газопроводов битумная – весьма усиленная.
В микрорайоне показана существующая сеть подземных и инженерных коммуникаций с глубиной заложения:
Теплотрасса 0,5-1 м
Водопровод 1 ,6-1,8 м
Канализация 1,8-2,2 м
Электрокабель 0,7 м
Телефон 0,5 м
Снабжение данного микрорайона газом осуществляется от существующих городских сетей среднего давления с последующим понижением до низкого в ГРП.
Данные для расчета:
Ди = 100х4 мм Вес 1 Пм изоляции – 3 кг
Вес 1 Пм трубы = 15,76 кг Низ = 0,9 м
Грунт – суглинок Lпл = 24 м
Изоляция – весьма усиленная Lгазопровода = 5000 м
Расчет:
Согласно СНиП и технических условий для строительства подземных газопроводов низкого давления применяющая электросварные прямошовные трубы - ГОСТ- 1070491 группы "А" из спокойной Мартеновской стали.
Дата добавления: 14.05.2015
|
5156. Чертежи - Гидроцилиндры | AutoCad
Дата добавления: 14.05.2015
|
5157. Курсовая работа - Гидравлический привод с двумя гидроцилиндрами | AutoCad
Введение
1. Описание разработанной гидравлической схемы
2. Описание сил, действующих на гидродвигатель
3. Расчёт и выбор основных параметров гидродвигателей
4. Определение полезных перепадов давления
5. Определение полезных расходов рабочей жидкости
6. Обоснование и выбор марки рабочей жидкости. Способы ее очистки
7. Выбор гидроаппаратуры. Обоснование способов её монтажа
8. Расчёт параметров трубопроводов
9. Определение гидравлических потерь в напорной и сливной магистралях
10. Определение наибольшего рабочего давления в гидроприводе
11. Определение объёмных потерь и производительности насосной установки
12. Выбор насоса и расчёт мощности приводного электродвигателя
13. Расчёт КПД гидросистемы
14. Тепловой расчёт гидропривода
Литература
Для цилиндра Ц1 сила трения Fтр1 = 600 Н .
Для цилиндра Ц2 сила трения Fтр1 = 1200 Н .
1. Возвратно-поступательное движение цилиндра Ц1 обеспечить одноштоковым цилиндром двухстороннего действия. Скорость быстрых перемещений – 5,5 м/мин. Скорость рабочих перемещений 0,1 и 0,3 м/мин Длина хода – 0,4 м. Усилие – 11000 Н.
2. Рабочие перемещения регулировать трехлинейным РР
3. Расчетное давление – 2,5 МПа.
4. Обеспечить равенство прямого и обратного хода.
5. Длина трубопроводов на подводе4м и сливе – 2,4 м.
6. Цикл работы: Ц1-БП –РП1 – РП2 – БО. Ц2:БП –РП1 –БО – БП – РП2 БО.
7. Обеспечить остановку в конце цикла путем разгрузки системы от давления.
Дата добавления: 14.05.2015
|
5158. Л Реконструкция участка магистрального нефтепровода "Красноярск - Иркутск" | AutoCad
- регистрирующий прибор на 2 канала с аналоговым входом 4-20 мА, с погрешностью записи 0,25, с питанием от сети 220 В переменного тока, расчитанный на работу при температуре от 5°C до 40°C. Прибор должен обеспечивать запись измерений на твердом носителе с дискретностью одна минута в течении 36 часов.
Для снятия показаний с показывающего манометра должны использоваться оптические средства, вынесенные в зону безопасности.
Для контроля за давлением должны быть установлены самопишущие и показывающие манометры. Показывающие манометры должны быть класса точности не ниже 1 с пределом шкалы на давление 4/3 от испытательного. Для работы самопишущие манометры должны быть обеспечены источником питания 220 В. Манометры устанавливаются с выносом на расстояние не менее 5 метров от испытываемого трубопровода. Запрещается установка манометров в траншеи и напротив сферических заглушек. Применяемые самопишущие манометры должны обеспечивать бесперебойную запись показаний в течение всего периода испытаний и сохранять запись всего периода испытаний. Величина давления фиксируется самописцами на диаграмме в непрерывном режиме. Показания манометра регистрируются в журнале не реже одного раза в 15мин.
При испытаниях нефтепровода водой на прочность и герметичность, а также при проведении очистки и профилеметрии охранные зоны устанавливаются в соответствии с ОР-19.000.00-КТН-194-10.
При производстве работ в холодный период, утеплить и обваловать подводящий и сбросной временный водовод - произвести обваловку трубопровода снегом по всей протяженности толщиной не менее 30 см или при его отсутствии местным грунтом - толщиной не менее 1-1.5 м.
Общие данные
План трассы трубопровода ПК3914+83.0-ПК3917+41.2
Профиль проектируемого трубопровода ПК3914+83.0-ПК3917+41.2
План трассы трубопровода ПК3917+41.2 -ПК3927+78.41
Профиль проектируемого трубопровода ПК3917+41.2 -ПК3927+78.41
План трассы трубопровода ПК3927+78.41-ПК3931+26.24
Профиль проектируемого трубопровода ПК3927+78.41-ПК3931+26.24
План трассы трубопровода ПК3931+26.24-ПК3936+90.76
Профиль проектируемого трубопровода ПК3931+26.24-ПК3936+90.76
План трассы трубопровода ПК3936+90.76-ПК3942+25.0
Профиль проектируемого трубопровода ПК3936+90.76-ПК3942+25.0
План трассы трубопровода ПК3942+25.0-ПК3952+82.9
Профиль проектируемого трубопровода ПК3942+25.0-ПК3952+82.9
План трассы трубопровода ПК3952+82.9-ПК3962+10.7
Профиль проектируемого трубопровода ПК3952+82.9-ПК3962+10.7
Схема гидроиспытаний нефтепровода
Знак опознавательный "Охранная зона МН"
Знак опознавательный "Охранная зона МН" с указателем поворота
Знак километровый
Маркерный пункт с опознавательным знаком "Маркерный пункт"
Репер постоянный с опознавательным знаком "Репер"
Знак пересечения МН с коммуникациями
Знак опознавательный "Вантуз МН"
Знаки опознавательные на узел запорной арматуры
Знаки опознавательные для отдельно стоящего колодца КИП
Переход через автомобильную дорогу закрытым способом c защитным кожухом
Схема устройства защитного кожуха
Знаки постоянного переезда через МН (2 плиты)
Схема устройства постоянного перезда через МН.
Знаки постоянного перезда через МН
Дата добавления: 14.05.2015
|
5159. Курсовая работа (колледж) - Жилое здание (каркасного здания с высотой этажа Hэт =2.8 м) | Компас
• Несущие конструкции:
-плиты покрытия и перекрытия приняты много пустотные серии 1.041.1-3 марка
ПК56.15-6А–IVт
с размерами Lb=5.65 1.5м, h=220мм, hred=110–120мм.
Масса плиты m=26кН;
-ригель среднего ряда РДП 4. 57-60 Ат- V Т; Nn = m=V, m=3.6т =36кН.
-колонны с поэтажной разрезкой 1КНД3.28, 1КСД3.28, 1КВД3.28 с размерами bh=0.30.3м, L=Hэт n + hс.
Масса всех колонн Nn 21кН. Можно применить колонну на всю высоту здания 1КНД3.28
где: =2.5т/м3 – плотность железобетона, удельный вес
• Состав кровли:
-Защитный слой из гравия втопленный в битумную мастику толщиной 17мм (ρ = 1200 – 2000 кг/м3)
- Гидроизоляционное покрытие состоит из 2-х слоев наплавляемого рубероида (верхний с защитным слоем)
- Цементно-песчаная стяжка толщиной 28 мм
- Утеплитель пенополистирольные плиты толщиной 120 мм, ρ =29 кг/м3 0=230Н/м3
- Керамзит по уклону толщиной 170мм, ρ =500 кг/м3 =5000Н/м3
- Пароизоляция
• Полы приняты из линолеума по серии 2.244–1, с нормативной нагрузкой равной 60кг/м2=600Н/м2
Дата добавления: 14.05.2015
|
5160. ОВ ВК МФЦ в 2-х этажном 6-ти квартирном жилом доме | AutoCad
для расчета систем отопления -26 (параметры Б)
для расчета систем вентиляции
-холодный период -26 (параметры Б)
-теплый период +22,3 (параметры А)
для расчета систем кондиционирования
-теплый период +28,5 (параметры Б)
В помещениях дополнительного офиса предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
В помещении клиентского и операционного залов количество подаваемого воздуха принято по санитарным нормам - 60 м3/в час на постоянно работающих и 20 м3/в час на каждого посетителя, что составляет более 2-х обменов воздуха в час. Воздухообмены служебных помещений определены по санитарным нормам и кратностям.
Воздух в приточных системах очищается в сухих кассетных фильтрах, в зимний период года подогревается в калорифере. Приточный воздух подается непосредственно в помещения. Приток и вытяжка в помещениях осуществляется воздухораспределителями в верхнюю зону.
Общие данные.
План 1-го этажа с вентиляционным оборудованием
План 1-го этажа с отопительным оборудованием
Ведомость помещений
Схема системы вентиляции П1
Схема системы вентиляции В1
Схема системы вентиляции В2
Схема системы отопления
Схема обвязки калорифера
-быт. водоснабжения. Для здания запроектирована система внутреннего водопровода В1 по тупиковой схеме с подключением к существующим стоякам водоснабжения. Проектом запроектированна внутренняя самотечная система хозяйственно-бытовой канализации К1 для приема стоков от санитарных приборов.
Для учета водопотребления, на вводе в здание, предусмотрен водомерный узел с обводной линеей со счетчиком воды (в проект не входит).
Общие данные.
План 1-го этажа
Ведомость помещений
Схема системы водоснабжения В1 и Т3
Схема системы водоотведения К1
Дата добавления: 14.05.2015
|
© Rundex 1.2 |
